7 Algemene slaggate as u 'n chemiese stollingswaterbehandelingstelsel kies om u water te behandel

Facebook
Twitter
LinkedIn
reddit
Chemiese stollingswaterbehandeling

Voorbehandelingsprosesse in waterbehandelingstelsels is dikwels van uiterse belang vir die handhawing van die doeltreffendheid en die lang lewe van die stroomaf toerusting, soos membraanfiltrering. Baie stelsels bevat 'n stollingsstap wat klein, gesuspendeerde vaste stowwe aanmoedig om saam te voeg en uit die oplossing te val. Deur die groter deeltjies in die oplossing uit te skakel, kan filtermembrane nie so vinnig skeur, skeur of verstop word nie. Om hierdie behandelingsproses te laat plaasvind, moet 'n stollingsmiddel by die oplossing gevoeg word om 'n positiewe of negatief gelaaide uitvloeisel te neutraliseer. Die stollingsmiddels wat algemeen gebruik word, sluit in aluminium, kalk, ferrisulfaat en polimere. Ongelukkig is daar slaggate om hierdie soort chemiese stollingsbehandeling in 'n waterbehandelingsaanleg te gebruik.

Ons sal hieronder sewe algemene slaggate bespreek tydens die keuse van 'n chemiese stollingswaterbehandelingstelsel vir u munisipale of industriële waterbehandelingsproses.

  1. Slykvolume

Een van die mees algemene en voor die hand liggende nadele vir enige soort stollingsproses is die gevolglike slyk. Terwyl die hangende vaste stowwe saamvou en val, versamel hulle aan die onderkant van die tenk. In 'n chemiese behandelingsproses vir chemiese stollingswater kan die volume van die vervaardigde slyk beduidend wees. dit is geskat dat die volume slyk tot 0.5% van die hoeveelheid behandelde water kan bereik. As 1000 liter (3800 liter) rou water dus met chemiese stolling behandel is, kan tot 5 gallons slyk geproduseer word.

  1. Slyk is gevaarlik en benodig duur verwydering

Daar is nie net 'n groot hoeveelheid slyk nie, maar in die geval van chemiese stolling is die slyk gevaarlik. Nie-gevaarlike slyk kan eintlik in landtoepassings gebruik word. Dit kan, na gelang van die geval, op landbougrond of bosgrond toegepas word. Hierdie slykmateriaal kan die grond kondisioneer om voedingstofgroei te vergemaklik en om water te behou. Dit kan ook optree as 'n pseudo-kunsmis, of gekombineer word met 'n organiese kunsmis om die duurder chemiese kunsmisstowwe te vervang.

Slyk van chemiese behandeling met stollingswater is egter te skadelik vir die omgewing om op so 'n manier gebruik te word. Hierdie slyk kan metaalhidroksiede bevat en die slyk is dikwels bytend, met 'n pH van 10 of hoër. As gevolg van hoe gevaarlik die slyk is, bestee ondernemings aansienlike bedrae geld aan die behandeling van die slyk, vervoer en wegdoen daarvan. In sommige gevalle word meer geld spandeer om die resulterende slyk te vernietig as om die afvalwater self te behandel.

  1. Dit is 'n toevoegingsproses

Die slyk wat geproduseer word in 'n chemiese behandelingsproses vir stollingswater bestaan ​​gedeeltelik uit die chemikalieë wat tydens behandeling gevoeg word. Alhoewel min waterbehandelingsprosesse toevoegings benodig, kan chemiese stolling baie hoeveelhede chemikalieë benodig. Afhangend van die samestelling van die rou water, is daar gewoonlik groot dosisse van verskillende chemikalieë nodig. As gevolg van al die byvoegingschemikalieë neem die totale opgeloste vastestowwe toe. Daarbenewens maak die bymiddels byna die helfte van die resulterende slyk uit.

  1. Komplekse dosis

Om te verseker dat die chemiese stollingswaterproses optimaal presteer, moet die korrekte dosisse van die byvoegingsbestanddele oorweeg word. Die tempo en doeltreffendheid van die proses kan afhang van die pH van die oplossing. Daarom moet sure of basisse bygevoeg word om te verseker dat die pH op 'n neutrale vlak is. Na hierdie stap moet die stollingsmiddel in die optimale dosis ingebring word. Hierdie spesifieke dosis is nodig om te verseker dat die uitvloeisel ten volle gedestabiliseer word. As daar te veel chemikalieë bygevoeg word, sal die oplossing teen die teenoorgestelde lading van die oorspronklike mengsel herstel. Koaguleringshulpmiddels kan ook bygevoeg word om die digtheid en taaiheid van die aggregate te verhoog. Hierdie bykomende chemikalie laat die deeltjies toe om vinnig te presipiteer en bymekaar te bly tydens meng en afsak. Daar is dus drie verskillende bymiddels wat getoets en geoptimaliseer moet word vir 'n spesifieke deeltjie-samestelling van die uitvloeisel.

  1. Hoë variansie van watersamestelling

Na al die werk is daar bepaal hoeveel chemikalieë bygevoeg moet word om dit te behandel. Die chemiese dosis werk dalk nie eers reg nie. Aangesien die uitvloeisel wisselende troebelheid of deeltjiesamestelling het, sal die resultate dienooreenkomstig aangepas moet word. Selfs as afvalwater van dieselfde bron afkomstig is, is die samestelling daarvan nie altyd konsekwent nie. Soos voorheen genoem, is akkuraatheid baie belangrik by die dosering van die afvalwater met chemikalieë. As 'n behandelingsstelsel dus van een waterbron afkomstig is en die dosis optimaliseer om hierdie bron te behandel. Die geoptimaliseerde dosis kan baie variant wees om 'n ander soortgelyke water- of afvalwaterbron te behandel.

  1. Moeilik om verskeie kontaminante tegelyk te verwerk

Afvalwater van afvalwater bevat baie kontaminante. Hierdie kontaminante kan wissel van organiese verbindings tot swaar metale tot olies, vette en hardheid. Sekere chemiese bymiddels is effektief om sekere bestanddele in die rou water te koaguleer. Daar is egter verskillende chemiese bymiddels om verskillende bestanddele te behandel. Kortom, een gang is dikwels nie genoeg om al die ongewenste deeltjies met 'n chemiese stollingsstelsel te verwerk nie. In hierdie geval moet 'n ander chemiese stollingsstap gebruik word. Miskien moet 'n ander verwyderingsmetode heeltemal gebruik word.

  1. Hoë bedryfskoste

Die ses bogenoemde nadele dra almal by tot hierdie finale nadeel - bedryfskoste. Die volume van die vervaardigde slyk maak dit duurder om te vervoer. Die gevaarlike aard van die slyk maak dit duurder om weg te doen. Die hoeveelhede chemikalieë wat benodig word, selfs al is die chemikalieë self nie duur nie, kan aansienlike koste meebring. 'N Chemiese stollingswaterbehandelingstelsel benodig ingewikkelde dosisse. Afwykings in die samestelling van die bronwater kan uitgebreide toetse benodig. Dit dra by tot die ekstra bedryfskoste.

Laastens kan alle ongewenste deeltjies en potensiële mikrobiologiese kontaminasie nie in een chemiese behandelingsproses verwyder word nie. Daarom moet 'n addisionele stap gevoeg word. Dit is veral van toepassing op waterbronne, insluitend mikrobiologiese besoedeling, aangesien chemiese stolling nie hierdie probleme beïnvloed nie. Hierdie bykomende stappe dra by tot die bedryfskoste. Nie een van die bogenoemde redes sluit selfs die ekstra koste van skoonmaak en onderhoud in by die gebruik van 'n chemiese stollingsstelsel nie. Ander bykomende koste sluit die arbeid in wat benodig word om opleiding, toetsing, bediening, monitering of skoonmaak en onderhoud te verskaf.

'N Alternatiewe stollingsmetode….

Probleme soos hierdie kan egter vermy word met 'n alternatiewe nie-chemiese stollingsmetode, bekend as elektrochemiese stolling of electrocoagulation (EG). Genesis Water Technologies, Inc. maak gebruik van hierdie gevorderde, dog veelsydige tegnologie in baie van ons kliënte waterbehandelingsprojekte. Raadpleeg ons artikel vir meer inligting oor EG-stelsels oor die belangrikste 5-voordele van 'n gevorderde elektrokoagulasiestelsel.

Het u te kampe met een van die probleme hierbo genoem met u chemiese stollingsstelsel? Of wil u net meer weet oor die voordele van 'n volhoubare benadering, soos Genesis Water Techologies-gespesialiseerde elektrokoagulasiestelsels? Kontak Genesis Water Technologies by 1-877-267-3699 om met een van ons verteenwoordigers te praat of e-pos ons na customersupport@genesiswatertech.com vir 'n gratis aanvanklike konsultasie om u aansoek te bespreek.