Die papier- en pulpbedryf is een van die grootste industriële gebruikers van waterbronne wat wêreldwyd werk. Die verwerking van pulp- en papierbedryf benodig gewoonlik gemiddeld 54-70 m3 (18,000 liter) water per ton (2200 pond) verwerkte papiergoedere. Hierdie watergebruik is verbysterend en water word in byna elke deel van die vervaardiging van pulp en papier gebruik. Hierdie papierfabrieke produseer beduidende hoeveelhede afvalwater en restvuilafval, vanaf die aanvanklike vertering van pulp tot pulpopslemmings, en die wasmasjien vir die vervaardiging van papier.

Minstens 80% van die afvalwater van papier wat vervaardig word, bevat onder meer vaste stof, chemiese suurstofbehoefte (COD), spoor swaar metale, weerbarstige gechloreerde organiese verbindings, biologiese suurstofvraag (BOD), kleur en bakterieë.

In die lig van hierdie kwessies is voorrang op gevorderde afvalwaterbehandelingsprosesse nodig om hierdie watertoestande te hanteer om hierdie afvalwater te optimaliseer vir milieuvriendelike afvoer of hergebruik. Hierdie lewensvatbare oplossings word spesifiek vir pulp- en papierfabrieke voorsien om hulle te help om hul afvalwaterbronne op 'n volhoubare manier te benut, terwyl daar steeds aan die veranderende reguleringsriglyne voldoen.

Modulêre afvalwaterbehandeling wat ter plaatse geïmplementeer word, is in baie gevalle noodsaaklik as gevolg van die hoeveelheid afvalwater en die hoeveelheid besoedeling in pulp- en papierbewerkings. Algemene behandelingstegnologieë sluit in die primêre behandeling vir die verwydering van groter gesuspendeerde vaste stowwe en deeltjies, gevolg deur stolling en flokkulasie deur gebruik te maak van enige gespesialiseerde electrocoagulation en / of gespesialiseerde flokkulante soos Zeoturb bio-organiese vloeistof bio-organiese flokkulant gebaseer op die behandelingsvloeitempo van die pulp- en papierfabriek.

Daarbenewens is biologiese behandeling saam met tersiêre behandeling gebruik, insluitend gevorderde oksidasie-, geaktiveerde koolstof- en membraanbehandelingsisteme, wat water van hoër gehalte moontlik maak wat effektief hergebruik kan word in papierfabrieke. Hierdie behandelde water kan ook gebruik word om waterdraers moontlik te laai, wat veral belangrik is in kusgebiede waar soutwaterindringing van grondwater 'n probleem is.

As u strategieë ondersoek om die waterverbruik van u papierfabriek te optimaliseerEk het 'n paar noemenswaardige punte ingesluit wat u fasiliteit kan gebruik om die daaglikse bedrywighede te verbeter en die algehele bedryfskoste te verlaag.

- Oudit vir optimalisering van aanlegte

- Deurlopende versorging van plantstelsels

- Integrasie van gevorderde modulêre behandelingsoplossings, insluitend alternatiewe vir die bleikproses.

Die vermindering van waterverbruik is 'n voortdurende proses vir pulp- en papierfasiliteite, wat 'n verbintenis tot volhoubaarheid sal vereis. Hierdie verbintenis sal egter met verloop van tyd deur die hele fabriek ontplooi word, en dit sal die algehele bedryfskoste vir die maatskappy bied, en hierdie fasiliteite in staat stel om aan die steeds veranderende regulasies te voldoen.

Toepassingsgevallestudie (Pulp- / papierbedryf)

Uitdaging

'N Groot pulp- en papieronderneming wat verskillende papierprodukte vervaardig, wou hul afvalwater volhoubaar behandel voordat dit gelos word, om aan streng voldoening aan die regulasies te voldoen. Die vlakke van BOD, COD, TSS en spoormetale moes verlaag word om volhoubare afvoer met minimale omgewingsimpak moontlik te maak.

Rou BOD-vlakke: 225 mg / l

Rou COD-vlakke: 932 mg / l

TDS: 1599 mg / l

TSS: 756 mg / l

pH: 6.5-7.1

Oplossing

Genesis Water Technologies het prosesadvies / -ontwerp sowel as die bou en verskaffing van die gespesifiseerde loodsstelseloplossing in samewerking met 'n plaaslike vennoot vir 'n groot pulp- en papieraanlegbedryf gelewer. Die stelsel het gespesialiseerde skermfiltrasie ingesluit, gevolg deur 'n fisiese / chemiese behandeling, insluitend ons Zeoturb-vloeibare flocculant vir die vermindering van spoormetale, BOD en COD, met beluchting, na-filtrasie en bekendstelling van Genclean vir die polering van ontsmetting en gevorderde oksidasie. Dit is gedoen deur middel van 'n deurlopende batchproses.

Results

Die stelseloplossing is geïnstalleer deur 'n plaaslike projekbestuur- / kontrakteringsfirma met tegniese hulp wat deur Genesis Water Technologies, Inc.

Die optimale resultate vir die doeltreffendheid van die verwyderingspersentasie word hieronder gelys:

Behandelde BOD-vlakke: 94% vermindering

Behandelde COD-vlakke: 90% vermindering

TSS: 97% vermindering

Kapitaal- en bedryfskoste is in hierdie proses geminimaliseer, aangesien die chemiese voerskuise gekalibreer is om die Zeoturb dienooreenkomstig te doseer en die na-filtrasie en Genclean-Ind gevorderde oksidasieproses sal geoptimaliseer word vir kragverbruik.

Indien vereis deur veranderende riglyne, kan TDS-reduksie bewerkstellig word via die RO-membraanstelsel.

Die slikproduksie is geminimaliseer met 'n hoër vaste stofinhoud wat maklik was om te ontwater, wat die verwante koste vir die afvalwater se vloei in hierdie groot pulp- en papierfabrieke verminder het.

Die stelsel werk suksesvol binne die waterkwaliteitsparameters wat deur die kliënt gestel is om volhoubare afvoer van hul waswater by die produksie van papierprodukte moontlik te maak, wat sal help om die omgewingsimpak van hierdie papierfabriek op die omliggende omgewing te verminder.

Wil u meer leer oor innoverende behandelingsoplossings vir u pulp- en papierbewerking? Kontak die water- en afvalwaterbehandelingsdeskundiges by Genesis Water Technologies, Inc. +1 877 267 3699 of kontak ons ​​per e-pos by: customersupport@genesiswatertech.com om u spesifieke toepassing te bespreek.